XS
ACERETECH
XS系列撕碎机是一种重型单轴撕碎机,配备强大的两速摆动式液压推进器。这种设计可以避免物料堵塞的发生,减少内部导轨的磨损。该模型由特殊的焊接工艺焊接而成。机械结构更坚固。单机破碎能力比其他品牌高30-40%。适用于各种废料的回收利用。撕碎机配备直径750mm的ACERETECH有效V型转子,宽度从1500mm到3000mm不等。45rpm的低转速确保高扭矩平稳运行。液压工作站与撕碎室紧密结合,既节省空间又保护液压站,更换维护方便。XS系列重型单轴撕碎机采用智能PLC控制系统。转子可根据客户要求进行表面硬化和耐磨处理。根据不同碎料的特性,我们为客户提供可选的水冷系统。
XS系列重型单轴撕碎机可以满足客户对大容量撕碎的要求。广泛用于较宽或较厚的废纸板、冰箱外壳、大型家电外壳、日常生活废品、橡胶制品和汽车轮胎。
最终产品
XS系列撕碎机是一种重型单轴撕碎机,配备强大的两速摆动式液压推进器。这种设计可以避免物料堵塞的发生,减少内部导轨的磨损。该模型由特殊的焊接工艺焊接而成。机械结构更坚固。单机破碎能力比其他品牌高30-40%。适用于各种废料的回收利用。撕碎机配备直径750mm的ACERETECH有效V型转子,宽度从1500mm到3000mm不等。45rpm的低转速确保高扭矩平稳运行。液压工作站与撕碎室紧密结合,既节省空间又保护液压站,更换维护方便。XS系列重型单轴撕碎机采用智能PLC控制系统。转子可根据客户要求进行表面硬化和耐磨处理。根据不同碎料的特性,我们为客户提供可选的水冷系统。
XS系列重型单轴撕碎机可以满足客户对大容量撕碎的要求。广泛用于较宽或较厚的废纸板、冰箱外壳、大型家电外壳、日常生活废品、橡胶制品和汽车轮胎。
最终产品
XS系列 | ||||
物品 | 单元 | XS1500 | XS2000 | XS3000 |
进料口 | 毫米 | 2540*1620 | 2540*2020 | 2540*2820 |
转子直径 | 毫米 | 750 | 750 | 750 |
转子速度 | 转数 | 52 | 52 | 52 |
电机功率 | 千瓦 | 2*75 | 2*90 | 2*132 |
转子刀数 | 件 | 76 | 96 | 136 |
定子刀数 | 件 | 4 | 5 | 7 |
液压进料柱塞 | 千瓦 | 11 | 11 | 11 |
标准屏幕 | 毫米 | 40-100 | 40-100 | 40-100 |
腔室尺寸 | 毫米 | 1500*1490 | 1500*1900 | 1500*2700 |
XS系列 | ||||
物品 | 单元 | XS1500 | XS2000 | XS3000 |
进料口 | 毫米 | 2540*1620 | 2540*2020 | 2540*2820 |
转子直径 | 毫米 | 750 | 750 | 750 |
转子速度 | 转数 | 52 | 52 | 52 |
电机功率 | 千瓦 | 2*75 | 2*90 | 2*132 |
转子刀数 | 件 | 76 | 96 | 136 |
定子刀数 | 件 | 4 | 5 | 7 |
液压进料柱塞 | 千瓦 | 11 | 11 | 11 |
标准屏幕 | 毫米 | 40-100 | 40-100 | 40-100 |
腔室尺寸 | 毫米 | 1500*1490 | 1500*1900 | 1500*2700 |
撕碎机主轴
>>> 主轴整体锻造在设备撕裂高强度材料或长时间工作时不会断裂变形。
>>> 车床、CNC加工中心等专业加工设备制造后,保证主轴整体误差不超过0.05mm,保证设备长期稳定运行,保证固定间距工具和移动工具至少可以调整到0.5mm。
撕碎机核心冷却
>>> 针对特殊材料设计轴芯冷却装置,提高撕裂效率,降低主轴过热风险,有效防止材料粘在主轴上。从而保证长期稳定运行。
撕碎机轴承座
>>> 特殊的分体式设计,确保粉碎室在工作时不会进入轴承,从而延长轴承的使用寿命。轴承采用正宗NSK滚柱式调心轴承,确保主轴撕裂材料时可独立调整中心,将设备运行噪音降至最低。
撕碎机齿轮箱
>>> 一体化箱体设计,机构更强,输出轴和轴承设计更强,使用寿命更长,扭矩更大。
>>> 灵活的冷却方式,满足火电需求
>>> 同时,输出轴采用双油封设计,大大降低了漏油的风险。
撕碎机电机
>>> 主电机采用威格/西门子品牌电机,输出稳定,质量可靠。
液压站
>>> 液压站电机、油泵、阀组均采用台湾品牌,质量可靠。系统配备or150水冷却器,可有效控制油温在55℃以下。
碎纸机减震器
>>> 聚氨酯防震设计,有效消除设备运行过程中产生的振动,保护减速机和轴承不受振动影响。
碎纸机室
>>> 料仓采用圆弧设计,既增加了内部空间,又提高了推料效率。圆形推料设计还可以有效防止工作过程中的漏料,并利用轴承摆动避免物料堵塞造成导轨磨损。筒仓设有电气和机械双重保护,在维修时能最大程度地保护人身安全。
撕碎机控制系统
>>> 电气系统采用微电脑PLC编程控制,全过程自动化。调试完成后,操作人员只需按启动和停止。节省人工成本,保证作业环境的安全。
撕碎机主轴
>>> 主轴整体锻造在设备撕裂高强度材料或长时间工作时不会断裂变形。
>>> 车床、CNC加工中心等专业加工设备制造后,保证主轴整体误差不超过0.05mm,保证设备长期稳定运行,保证固定间距工具和移动工具至少可以调整到0.5mm。
撕碎机核心冷却
>>> 针对特殊材料设计轴芯冷却装置,提高撕裂效率,降低主轴过热风险,有效防止材料粘在主轴上。从而保证长期稳定运行。
撕碎机轴承座
>>> 特殊的分体式设计,确保粉碎室在工作时不会进入轴承,从而延长轴承的使用寿命。轴承采用正宗NSK滚柱式调心轴承,确保主轴撕裂材料时可独立调整中心,将设备运行噪音降至最低。
撕碎机齿轮箱
>>> 一体化箱体设计,机构更强,输出轴和轴承设计更强,使用寿命更长,扭矩更大。
>>> 灵活的冷却方式,满足火电需求
>>> 同时,输出轴采用双油封设计,大大降低了漏油的风险。
撕碎机电机
>>> 主电机采用威格/西门子品牌电机,输出稳定,质量可靠。
液压站
>>> 液压站电机、油泵、阀组均采用台湾品牌,质量可靠。系统配备or150水冷却器,可有效控制油温在55℃以下。
碎纸机减震器
>>> 聚氨酯防震设计,有效消除设备运行过程中产生的振动,保护减速机和轴承不受振动影响。
碎纸机室
>>> 料仓采用圆弧设计,既增加了内部空间,又提高了推料效率。圆形推料设计还可以有效防止工作过程中的漏料,并利用轴承摆动避免物料堵塞造成导轨磨损。筒仓设有电气和机械双重保护,在维修时能最大程度地保护人身安全。
撕碎机控制系统
>>> 电气系统采用微电脑PLC编程控制,全过程自动化。调试完成后,操作人员只需按启动和停止。节省人工成本,保证作业环境的安全。