塑料管材广泛应用于城市和建筑的给排水工程、电力通信工程、输气工程、农业灌溉工程、工业生产等领域。近年来，随着我国城市化进程的推进和塑料管道应用领域的扩大带来的基础设施需求的增加，全国塑料管道的产量实现了快速增长。
2011-2018年，我国塑料管材产量从1000万吨增加到1567万吨，年均增长6.63%。公开资料显示，国内塑料管材整体产能已超过3000万吨。行业内规模化生产企业3000多家，其中年产能超过30万吨的企业只有不到30家。而大企业的产能占比相对较小。
目前，塑料管材在全国各类管材中的市场占有率超过50%。其中，PVC管材产量为主导产品，约占塑料管材总产量的一半；PE管和PP管的产量比较少，PE的产量占塑料管总产量的30%左右，PP管的产量占塑料管总产量的10%左右。
硬质聚氯乙烯（PVC-U）给排水管是我国发展最好的塑料管。该产品以PVC树脂为主要原料，加入必要的添加剂（包括热稳定剂、加工助剂、润滑剂等）加工而成的管道系统。连接方式主要采用专用胶水粘接和橡胶圈扩口式插座两种方式。
随着高密度聚乙烯（HDPE）压力管道专用材料的发展，PE给水和燃气管道在1980年代后期逐渐出现。通过在聚合中加入丁烯、己烯等共聚单体，提高了聚乙烯材料的长期抗压性。PE管的连接方式主要有热熔承插、热熔对接和电熔连接。
PP-R管道是PP原料在制备过程中加入含量不超过2%的乙烯单体和丙烯进行无规共聚得到的无规共聚PP-R。提高了普通PP的低温脆性，同时提高了产品的长期静水压强度和耐高温强度。PP-R管的连接主要采用热熔承插连接方式。
铝塑复合管是金属和塑料的复合管材。内外为塑料层，中间为铝层，塑料与铝层中间用一层热熔胶粘合。铝塑管的连接一般采用铜件。
双壁波纹管和缠绕管也是我国比较发达的塑料管品种。它们属于结构壁管，与普通实壁管的区别在于存在内外壁结构。主要用于埋地排水或通讯管道，管径可达3m以上。
内壁为光滑结构以满足输送流体的需要，外壁为满足埋地抗外压的需要，制成波纹或空心结构。结构壁管在满足使用要求的同时可以节省原材料。与相同的实壁管相比，结构壁管可节省30%-50%的原材料。原材料可以是PVC或HDPE。连接主要有橡胶圈密封连接、热缩带焊接等。
除上述塑料管材外，其他一些塑料管材还有输电护套管和化工用氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等。) 管、用于光纤和通信护套的 PE 管和 HDPE 硅芯管、用于汽车、机械和气动行业的聚邻苯二甲酰胺管和用于地板采暖的交联聚乙烯 (PE-X) 管、聚丁烯 (PB) 管和热-耐PERT管等
欧洲塑料管道制造商协会 (TEPPFA) 已承诺到 2020 年每年使用 250,000 吨回收材料。欧洲的赞助商计划可能会在不久的将来强制使用回收材料来替代更多的原始原料。
目前，部分管道再生料用于非管道和部分非承压管道，尚不允许在所有承压管道系统中使用再生料。多层管道系统将是回收材料的一种可能应用领域。部分使用回收材料的共挤多层管具有与传统管相似的耐用性。
在塑料管材新产品更新换代的过程中，改性材料和新材料的出现会更快。逐步从单一材料加工转向改性复合材料，以提高管道的某些特性或综合性能。同时，非开挖技术、水下铺设技术、无砂铺设技术、大口径管道连接技术等先进工程安装技术将得到广泛应用。
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