PA6尼龙薄膜应用案例

尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明度好，光泽好，抗拉强度高，耐热、耐寒、耐油、耐有机溶剂性好。耐磨性、耐穿刺性好，而且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸湿性和透湿性较大，热封性差，适合包装硬质物品，如油腻性食品、肉制品、油炸食品食品、真空包装食品、蒸煮食品等。

尼龙膜被广泛使用。在制膜过程中，会产生大量的边角料。这种废料具有很高的回收价值。Aceretech Machinery针对这种材料的特性开发了ACS-H系列压实造粒。该机先进的切割、压实、干燥结合温和的塑化工艺设计，可有效保持材料性能，提高再生颗粒质量。

工艺流程：

设备详情

PA薄膜预处理设备。

由于PA薄膜具有较高的机械强度，在造粒前需要用粉碎机将其尺寸预缩。尺寸一般为60-80mm。

撕碎的薄膜通过皮带输送到压实机。

碎膜进入压实机后，电机带动压实室底部的动刀转动。安装在压实室壁上的旋转动刀和固定刀形成切削力并产生摩擦热。摩擦热导致薄膜收缩。压实室壁上的导流板将物料向下压实，刀盘转动产生的离心力将收缩膜送入挤出机螺杆；

压实仓顶部设有排气孔，与除尘排气装置相连。

压实室中的薄膜正在被切割和压实。

产生的水分和灰尘将由该设备收集和储存。

压实仓和挤出机料筒之间安装有伺服电机的滑门，用于控制薄膜的进料量。

为了方便操作和保护压实电机，我们将配备变频器来控制压实速度。

Aceretech 专门设计的单螺杆挤出机。

螺杆长径比L/D一般为36~32。

长螺杆为工艺设计提供了更多的空间，使其具备熔融、混合、排气、内压等功能。

螺杆材料采用双金属加工工艺，保证螺杆的耐磨、耐腐蚀和使用寿命。

薄膜在螺杆加工段处理后，将被输送到过滤系统。

大扭矩变速箱采用德国一体化技术和液氮组装技术，使设备具有高低噪音、长寿命的特点。

主机加热系统采用陶瓷加热线圈加热，电控采用进口固态继电器控制，风扇冷却。

真空系统采用双真空设计，可有效分离熔体中的小分子挥发物和水分​​。专门设计的真空罐将提取的小分子挥发物和水收集过滤，保证回收车间的清洁和VOCs的排放。

根据产量和物料的洁净度，过滤系统配备板式过滤器或柱塞式大面积过滤器。

板式过滤器因其流路短、过滤器更换方便等特点，被广泛应用于塑料回收应用。

全自动拉伸切粒系统，具有自动化程度高、省力、占地面积小、避免材料浪费等特点。

最终物料通过空气输送系统送至成品料仓进行收集。

电气控制系统

控制系统采用西门子PLC控制，配备工业级触摸操作屏；

智能启动：一键开机一键关机一键急停；

所有电子元件均使用 LS、施耐德、欧姆龙或 ABB 品牌。