聚乙烯（PE）自工业化生产以来，一直是世界上最重要的化工原料。2019年全球PE产能达到1.21亿吨。PE产能最高的国家是中国和北美，中国也是全球最大的聚乙烯进口国。薄膜、吹塑、注塑、管材是PE的主要应用产品，其中薄膜占总消费量的49.7%。在中国，得益于近几年电子商务物流配送和外卖的爆发式增长，PE基软包装的使用量快速增长，占PE总消费量的52%。在如此巨大的市场需求下，中国PE产能不断扩大。从2019年到2025年，共有近30家企业将继续增加PE生产设备。因此，从PE供需来看，中国是当之无愧的PE消费大国和生产大国。然而，在PE软包装回收利用后期，我国仍处于起步阶段。不仅回收量低，回收价值低，回收质量参差不齐，加之缺乏市场机制和专业回收设施，回收商没有回收动力，成本高。，无所适从，回收企业原料不足，无法规模化生产，回收材料价值低。
可回收的常见PE膜包括地膜、温室膜、包装膜和工厂干净的下脚料。特别是有聚合物锂电池隔膜造粒、BOPP造粒、BOPET造粒等。
由于PE薄膜包装将长期大规模使用，因此设计PE回收造粒机尤为重要。
从我国塑料污染物容量大、品种多、质量大的现状来看，从传统商店的薄膜袋或农用薄膜等基本的回收物品入手，完全有可能进行创新。以下是我们现在可以做的：收集难以回收和造粒的软包装塑料。重点解决软包装塑料回收问题中的收集难点。软包装的大规模收集，再加上软包装可回收性设计的推广应用，将解决软包装回收再利用的问题。
由于新《固体废物法》和《意见》的颁布，薄膜回收造粒已成为法律要求。人人参与塑料回收活动是目前塑料回收最重要的方式。对于企业而言，塑料薄膜的制造战略不应仅仅以成本为导向；在制造过程中添加再生原料已成为必然趋势。如果您想降低回收原料的成本，您应该严格遵守PE塑料的可回收设计，并为有回收设施的地区提供废塑料回收和造粒的便利。
